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文章来源 : 粤科检测 发表时间:2024-06-11 浏览量:
随着汽车电子技术的不断发展,汽车内部的电子元件变得越来越重要。作为关键的功率电子器件,汽车IGBT(绝缘栅双极型晶体管)模块在控制电动机、变频器和其他高功率应用中起着至关重要的作用。为了确保汽车IGBT模块在恶劣的汽车环境中能够稳定可靠地工作,AEC-Q101认证测试验证成为了必不可少的步骤。
AEC-Q101认证测试验证是一项严格的汽车电子元件质量标准,由国际汽车电子委员会(AEC)制定。该认证测试的目的是确保汽车电子元件在各种极端条件下都能够满足汽车行业的要求,包括高温、低温、湿度、振动等。对于汽车IGBT模块来说,通过AEC-Q101认证测试可以确保其在车辆使用过程中的可靠性和稳定性。
根据最新的AEC-Q101-Rev-E:2021规范,认证测试项目总共有37项,但并非所有的测试项目都需要进行。需要依据不同的器件类型、封装形式、安装方式等选择具体的测试项目。AEC-Q101标准将试验项目分为五个大组,具体测试项目如下:
A组:加速环境应力测试
- 预处理
- 高加速应力测试
- 高温高湿反向偏压
- 无偏加速应力测试
- 高压测试
- 温度循环
- 温度循环热试验
- 温度循环分层测试
- 间隔运行寿命
- 功率和温度循环
B组:加速寿命模拟测试
- 高温反向偏压
- 交流阻断电压
- 稳态操作
- 高温栅极偏压
C组:封装结构完整性测试
- 破坏性物理分析
- 物理尺寸
- 邦线拉力强度
- 邦线剪切强度
- 芯片剪切
- 端子强度
- 耐溶剂性
- 耐焊接热
- 热阻
- 可焊性
- 晶须生长评价
- 恒定加速度
- 变频振动
- 机械冲击
- 气密性
D组:芯片制造可靠性测试
- 介电性
E组:电气特性确认测试
- 目检
- 应力测试前后功能/参数
- 参数验证
- ESD HBM 特性描述
- ESD CDM 特性描述
- 无钳位感应开关
- 短路可靠性
温度循环测试
温度循环测试要求将IGBT模块在高温和低温之间进行多次循环,以模拟汽车在不同气候条件下的工作环境。这可以验证模块在温度变化时的性能稳定性和可靠性。
湿度循环测试
湿度循环测试验证模块在潮湿环境下的抗腐蚀能力和电气性能。汽车IGBT模块在潮湿环境下的工作可能会导致潮气侵蚀和电气短路等问题。通过湿度循环测试,可以确保模块在潮湿环境下的可靠性。
振动和冲击测试
振动和冲击测试是AEC-Q101认证测试的关键部分。汽车行驶过程中会受到各种道路条件的影响,包括颠簸、震动和冲击等。该测试确保汽车IGBT模块在振动和冲击环境下的可靠性和稳定性。
AEC-Q101认证测试验证对于汽车IGBT模块的质量保证至关重要。通过这些测试,可以确保模块在各种极端条件下的可靠性和稳定性,从而提高汽车系统的性能和安全性。具体而言:
1. 提高可靠性:通过严格的测试,可以剔除早期失效的产品,确保剩余产品的可靠性。
2. 确保稳定性:验证模块在不同环境条件下的稳定性,保证在极端温度、湿度、振动等条件下正常工作。
3. 满足行业标准:通过AEC-Q101认证,表明产品符合国际汽车行业的质量标准,有助于获得客户信任和市场认可。
4. 提升安全性:可靠的IGBT模块可以提高汽车电子系统的整体安全性,保障驾驶安全。
AEC-Q101认证测试验证是确保汽车IGBT模块在各种极端条件下稳定可靠工作的关键步骤。通过这些测试,可以提高模块的可靠性和稳定性,进而提升汽车系统的性能和安全性。汽车制造商和供应商应当严格按照AEC-Q101认证测试要求进行测试,以确保所使用的IGBT模块符合汽车行业的标准,为消费者提供更可靠的汽车产品。
江苏粤科检测作为专业的第三方AEC-Q101认证机构,拥有CNAS全项测试资质和测试能力,可协助汽车分立半导体企业制定符合AEC-Q101标准的验证步骤和实验方法,帮助企业进入车厂供应链,缩短与采购商的沟通时间,推动产品品质的提高和可交换性。
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