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我们都知道，老化也被叫做“老练”，电容器老化试验能促使隐藏于电容器内部的各种潜在缺陷及早暴露，从而达到剔除筛选早期失效产品，江苏粤科检测是专业第三方电子元器件筛选检测机构，拥有电子元器件全领域的筛选检测设备和能力，下面为您详细讲解相关信息。

电容器老化试验的目的

2.对于工艺制造过程中可能存在的一系列缺陷，如表面沾污、引线焊接不良、沟道漏电、硅片裂纹、氧化层缺陷和局部发热点等都有较好的筛选效果。

3..对于无缺陷的电容器，老化也可促使其电参数稳定。

电容器老化试验的方法

电容器老化试验一般采用高温电压老化。这种方法是：在电容器最高额定工作温度下施加额定电压，持续96～100 h，以剔除因介质有缺陷而造成击穿和短路的产品。例如，有机薄膜电容器介质中的针孔、疵点和导电微粒，在高温电压老化中会导致电容器短路失效；有严重缺陷的液体钽电解电容器在高温电压老化时，流经缺陷处的短路电流很大，使产品温度骤然升高。电解质与焊料迅速气化，使压力达到足以使产品遭到破坏的程度。

电容器老化试验的注意事项

1.各种元器件的电应力选择要适当，可以等于或稍高于额定条件，但应注意高于额定条件不能引入新的失效机理。例如，有些元器件负荷瞬时超过最大额定值时会立即劣化或击穿，即使一些劣化的器件以后能暂时工作，其寿命也将会缩短。

2.经过高温老化试验后要求壳温冷却到低于35℃时才允许给器件断电。由于在高温无电场作用下，可动离子能作无规则运动，使得器件已失效的性能恢复正常，从而可能会掩盖其曾经失效的现象。

3.老化试验后的测试一般要求在试验结束后96h内完成。

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