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文章来源 : 粤科检测 发表时间:2023-04-28 浏览量:
湿度是困扰在电子系统背后的一个难题。不管是在空气流通的热带区域中,还是在潮湿的区域中运输,潮湿都是显著增加电子工业开支的原因。由于湿度敏感元件使用的增加,使得对这个失效机制的关注也增加了,但是即使知道其中的失效原理,想要规避风险根本上还是需要确认元件所属的湿敏等级,然后对其进行正确的封装、储存及预处理。
确认元件所属的湿敏等级,是个相对复杂的问题,不同的物料,如支架、胶水、芯片等组合,可能产生不同的湿敏等级。所以实际上确认元件的湿敏等级主要是通过试验的方法进行。AEC-Q102认证湿敏等级试验适用于一般IC、芯片、电解电容、贴片式LED等非气密性SMD器件封装厂家。
当封装暴露在回流焊的高温时,非密封性封装内的蒸汽压力会大幅增加。在特定状况下,该压力会造成元器件内部爆裂、Bond损坏、接线折断、Bond抬高、内模抬高、薄膜裂开等。最严重的状况会造成封装发生外部裂缝,一般称为“爆米花”现象。
1. 取样
- 针对每个等级,测试样品数量至少为22pcs,如果需要在n个等级上同时测试,样品数量为n*22pcs;
- 需要包括至少2个不同时间段批次的灯珠。
2. 记录试验前数据
- 测试每个样品的光电参数,包括正向电压、光通量(光强)、反向漏电流、色坐标、主波长,如有异常数据,需重新取样;
- 观察每个样品的外观,记录图片,如有异常外观,需重新取样;
- 声扫测试,如灯珠内部有分层现象,需重新取样。
3. 恒温恒湿试验和回流焊试验
- 前处理:125~130℃烘烤至少24h;
- 湿气渗浸(恒温恒湿存储),根据不同等级表1选择温湿度和时间;
- 回流焊:样品从恒温恒湿箱取出后,在不短于15min、不长于4h小时内,用台式回流焊机对样品进行回流焊三个循环,回流焊间隔时间最短5分钟,最长60分钟。
注:需要确认样品适合无铅焊接还是有铅焊接。针对LED灯珠建议选择无铅焊接(260℃)。
4. 记录试验后数据
- 测试每个样品的光电参数,包括正向电压、光通量(光强)、反向漏电流、色坐标、主波长;
- 观察每个样品的外观,记录图片;
- 声扫测试。
5. 不良标准判定
- 测试样品中出现下面任何一项,均视为无法通过该等级测试,需要降低一个等级后重新测试:
- 光学显微镜下,观察到有裂缝或分层;
- 光电参数变化超过AECQ102或IEC60810或客户指定;
- 声扫测试有分层。
AECQ102:
光通量:试验前后变化超过±20
色坐标:x或y坐标变化超过0.02
主波长:变化超过2nm
正向电压:变化超过10%
IEC60810:
光通量:试验前后变化超过±20或±30%
色坐标:x或y坐标变化超过0.01
正向电压:变化超过10%
6. 主要测试标准
- IPC/JEDEC J-STD-020D.1 非密封型固态表面贴装组件的湿度/回流焊敏感性分类
- IPC/JEDEC J-STD-035 声学显微镜用于非气密封装电子元件
- SJ/T 11394-2009半导体发光二极管测试方法
LED、激光组件、激光元件、光电二极管、光电晶体管、发光二极管、光导管、光电池、光电三极管、热敏电阳、温差发电器、温差电致冷器。光敏电阻、红外光源、光电耦合器、发光数字管、使用光电功能和其他组件(例如带集成电路的LED、带光电二极管的激光组件、光耦)的多芯片模块。
江苏粤科检测是具备AEC-Q102标准CNAS全项检测资质的第三方AEC-Q102认证机构,可提供LED、激光组件、激光元件、光电二极管、光电晶体管、发光二极管等光电半导体器件AEC-Q102认证服务。我们提供专业的磊晶、元件、模块以及LED灯具完整的分析服务,帮助LED厂商快速找到失效问题点并提供解决方案。
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