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霉菌试验的定义

霉菌试验是在实验室环境中模拟产品在自然环境中常见的霉菌孢子种类，以及适宜霉菌生长的温度和湿度条件，利用产品本身作为霉菌生长的营养物质来评估产品抗霉菌的能力。通过此试验，可以检测设备在高湿温暖的环境下是否受到霉菌的有害影响，从而评定装备长霉的程度及其对设备性能或使用的影响程度。

霉菌试验标准

GJB 150.10A-2009 《军用装备实验室环境试验方法 第10部分 霉菌试验》

GB/T 2423.16 《电工电子产品环境试验，第2部分：试验方法试验J和导则：长霉》

霉菌试验的关键技术点

霉菌试验的关键技术点包括试验条件的确定、试验实施的过程和试验结果的评定。

试验条件的确定

1. 温度和湿度条件：根据国内外环境试验标准，霉菌试验一般采用恒定的温度和湿度环境，温度为30℃、相对湿度为95%。这也是霉菌生长的最适宜环境条件。

2. 试验菌种的选择：由于自然界霉菌种类繁多，通常选取黑曲霉、绳状青霉、球毛壳霉、黄曲霉和杂色曲霉五种最典型、对有机材料最敏感的菌种进行试验。这些菌种可以很大程度上反映产品的抗霉能力。此外，可以根据产品材料的不同，适当增加特定菌种，如橡胶类制品增加短柄帚霉，纸类制品增加土曲霉。

3. 试验时间的确定：霉菌孢子的生长规律研究表明，28天是霉菌生长、分解含碳分子的最短时间，可以反映材料的抗霉能力，但不足以对材料产生结构破坏和性能改变。如果需要确定霉菌对产品结构和性能的影响，建议进行84天的霉菌试验。

霉菌试验的实施

霉菌试验的实施包括菌种的培养、孢子悬浮液的制作、试验件预处理、试验件接种（喷菌）、试验有效性的判定和试验环境控制。

1. 菌种的培养：一般需要提前7天进行霉菌菌种的培养，确保培育成活的霉菌孢子。

2. 孢子悬浮液的制作：在准备试验前，需要制备孢子悬浮液，并进行孢子数的计量，确保孢子数量的准确性，因为孢子数量直接影响试验结果。

3. 试验件预处理：若需对受试产品进行清理，必须提前72小时进行，通常推荐采用酒精清理，但不能破坏表面工艺。清理完后需放置在环境可控的箱体内至少72小时，以使酒精充分挥发，避免残留酒精抑制孢子生长。

4. 喷菌：喷菌时需对受试产品的所有受试面均匀喷洒，若产品内部需要考核，应开盖对内部进行喷菌，然后再盖上盖板，不用拧上螺钉。

5. 孢子成活确认：通过孢子活力检验和对照样件的霉菌生长情况检查确认孢子成活。若对照样件长霉面积大于90%，则试验有效；否则试验无效，需重新进行试验。

霉菌试验结果的评定

霉菌试验结果的评定包括长霉等级评定和长霉对产品影响的评估。

1. 长霉等级评定：对霉菌生长特征进行判断。未长霉为0级；长霉则根据菌丝或菌落的分布特点进行评定，分别为菌丝局部零星分布（1级）、菌落松散小范围分布（2级）、菌落大范围连续分布（3级）、菌落厚重堆积生长（4级）。

2. 长霉对产品影响的评估：评估长霉对产品结构和性能的影响。

第三方霉菌试验检测机构

粤科环境可靠性实验室占地约2000平米，拥有全面的可靠性测试能力和专业团队，具备GJB150系列、GB/T2423系列、IEC60068系列、GB/T25119等国际、国家和行业标准试验要求，可提供原材料、元器件、零部件、整机等电子电工产品的环境可靠性测试服务。

可开展试验项目

- 气候环境类测试：低气压试验、高温试验、低温试验、温度冲击试验、太阳辐射试验、淋雨试验、湿热试验、霉菌试验、盐雾试验、砂尘试验、积冰/冻雨试验、防水试验、温湿度组合循环试验、UV试验、氙灯试验、气体腐蚀试验、臭氧老化试验、高压蒸煮试验。

- 机械环境类测试：高加速-高频振动试验、冲击试验、碰撞试验、跌落试验、加速度试验、倾斜摇摆试验。

- 综合环境类测试：温度-湿度-振动-高度试验、包装产品ISTA试验、超高温-振动试验。

霉菌试验设备试验能力

- 温度: -70℃～150℃

- 湿度: 20%～98%

- 升温速率: 3℃/min

- 降温速率: 1℃/min

- 气压控制范围: 常压～1kPa

- 内尺寸: 1500×1000×1400 mm

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